အသုံးပြုပြီးနောက် drill pipe ကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။

တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းပြီးသောအခါတွင် မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၊ နံရံအထူ၊ ရေပေါက်အရွယ်အစား၊ သံမဏိအဆင့်နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအဆင့်အလိုက် တူးသည့်ကိရိယာများကို တူးပိုက်စင်ပေါ်တွင် သေသေသပ်သပ်ထားရှိ၍ တူးဖော်ရန် လိုအပ်ပြီး တူးဖော်သည့်အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များကို ခြောက်စေပါသည်။ ကိရိယာ၊ အဆစ်ချည်များနှင့် ပခုံးများကို သန့်ရှင်းသောရေဖြင့် အချိန်မီ တံဆိပ်ခတ်ပါ။ ပိုက်မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန်၊ ချည်မျှင်များ နဂိုအတိုင်း ရှိမရှိ၊ အဆစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဟောင်းနွမ်းမှု ရှိမရှိ၊ ပခုံးမျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုရှိမရှိ၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း မရှိ၊ ပိုက်ကိုယ်ထည်သည် ကွေးညွှတ်ပြီး ညှစ်ကိုက်ခြင်း ရှိ၊ drill pipe ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်တွင် သံချေးတက်ခြင်း ရှိမရှိ၊

အခြေအနေများခွင့်ပြုပါက၊ တူးပိုက်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် အခါအားလျော်စွာ ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်ပြီး အဆစ်ချည်ကွဲအက်ခြင်း၊ ပိုက်ကိုယ်ထည် ထိုးဖောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ချေများကို လျှော့ချရန်အတွက် ချည်မျှင်အပိုင်းတွင် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ယိုစိမ့်ခြင်း။ ချည်မျှင်နှင့် ပခုံးအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးဆန့်ကျင်ဆီလိမ်းရန် တူးဖော်သည့်ကိရိယာများတွင် ပြဿနာမရှိပါ။

တူးဖော်သည့်နေရာ၌ ပြဿနာရှိသော တူးပိုက်ကို ဆေးဖြင့် အမှတ်အသားပြုကာ အလွဲသုံးစားလုပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သီးခြားသိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများကို မထိခိုက်စေရန် တူးပိုက်များ၏ ပြဿနာများကို အချိန်မီ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း။ လေဝင်လေထွက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးမပြုသော တူးပိုက်အတွက် မိုးကာတာပေါ်လင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် တူးပိုက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အစိုဓာတ်ခံ နှင့် သံချေးတက်မှု တိုက်ဖျက်ရေး အလုပ်။