ိ Non-Mag Drill Collar
Slick Non-Mag Drill Collar သည် bit ပေါ်တွင် လိုအပ်သော အလေးချိန်ကို ပေးစွမ်းပြီး ဦးတည်ရာ တူးဖော်နိုင်စွမ်းကို အနှောင့်အယှက် ပေးမည်မဟုတ်ပါ။
Spiral Non-Mag Drill Collar
Spiral Non-Mag Drill Collar သည် ရှုပ်ထွေးသော တူးဖော်မှုအစီအစဉ်များအတွက် မဂ္ဂါစတီးလ်၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်နေချိန်တွင် တူးဖော်အရည်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုဧရိယာကို ခွင့်ပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
Flex Non-Mag Drill Collar
Flex Non-Mag Drill Collar သည် သာမာန် drillကော်လာထက် ပိုမိုပါးလွှာပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ တိုတောင်းသော အချင်းဝက် လှည့်ခြင်း၊ မြင့်မားသော တည်ဆောက်ထောင့်များအတွက် ကွေးနိုင်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော doglegs များကို ဖြတ်ကျော်နိုင်ခြင်းတို့သည် ဦးတည်ချက်နှင့် အလျားလိုက် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ မဂ္ဂါစတီးလ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် ဤတူးကော်လာသည် အိမ်ရာ MWD စက်ကိရိယာများအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။
ချိတ်ဆက်မှုများ | OD mm | ID mm | အရှည် mm |
NC23-31 | ၇၉.၄ | ၃၁.၈ | ၉၁၅၀ |
NC26-35 | ၈၈.၉ | ၃၈.၁ | ၉၁၅၀ |
NC31-41 | ၁၀၄.၈ | ၅၀.၈ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC35-47 | ၁၂၀.၇ | ၅၀.၈ | ၉၁၅ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC38-50 | 127.0 | ၅၇.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC44-60 | ၁၅၂.၄ | ၅၇.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC44-60 | ၁၅၂.၄ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC44-62 | ၁၅၈.၈ | ၅၇.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC46-62 | ၁၅၈.၈ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC46-65 | 165.1 | ၅၇.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC46-65 | 165.1 | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC46-67 | ၁၇၁.၄ | ၅၇.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC50-67 | ၁၇၁.၄ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC50-70 | ၁၇၇.၈ | ၅၇.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC50-70 | ၁၇၇.၈ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC50-72 | ၁၈၄.၂ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC56-77 | ၁၉၆.၈ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC56-80 | 203.2 | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
6 5/8REG | ၂၀၉.၆ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC61-90 | ၂၂၈.၆ | ၇၁.၄ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
7 5/8REG | ၂၄၁.၃ | ၇၆.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC70-97 | ၂၄၇.၆ | ၇၆.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
NC70-100 | 254.0 | ၇၆.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
8 5/8REG | ၂၇၉.၄ | ၇၆.၂ | ၉၁၅၀ သို့မဟုတ် ၉၄၅၀ |
ပေါင်းစပ်သံလိုက်မဟုတ်သော တည်ငြိမ်မှုကို သံလိုက်မဟုတ်သော သံမဏိတစ်မျိုးတည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းသည် သန့်စင်သော Chromium Manganese Austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။
API Spec 71 အရ ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ထုလုပ်ပြီးနောက် ၎င်း၏ အရှည်နှင့် အပိုင်းကို အတုပြုလုပ်ခြင်းတစ်ခုစီတွင် Ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းနှင့် MPI စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စစ်ဆေးမှုများ အပါအဝင် ဓာတ်ခွဲစက်များ အပါအဝင် ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်မှု လက်မှတ်များကို တည်ငြိမ်မှုအားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် Crown OD 26'' အထိ Non Magnetic Stabilizer ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည် ။
ဆန့်နိုင်အား | အထွက်နှုန်း | မာကျောခြင်း။ | သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု | |
မိ | မိ | မိ | MAX | ပျမ်းမျှ |
120KSI | 100KSI | 285HB | ၁.၀၁ | ၁၀၀၅ |
သံလိုက်မဟုတ်သော MWD Sub သည် Chromium Manganese Austenitic stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ compressive stress resistance pipe ကို MWD impulser အတွင်းနှင့်အခြားသူများကြားတွင်တပ်ဆင်ရန်အတွက်မဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ သံလိုက်မဟုတ်သော MWD Sub ကို ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ လမ်းညွှန်တူးဖော်သည့် ကုမ္ပဏီများမှ တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို API Spec.7-2 အရ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး thread root များသည် အေးသောအလုပ်လုပ်ပြီး API thread compound ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အကာအကွယ်များတပ်ဆင်ထားသည်။
လုံးပတ် (မီလီမီတာ) | အတွင်းပိုင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | အတွင်းပိုင်းအလျား (မီလီမီတာ) | အောက်ဆုံး အလင်းဝင်ပေါက် (မီလီမီတာ) | စုစုပေါင်းအရှည် (မီလီမီတာ) |
၁၂၁ | ၈၈.၂ | ၁၅၉၀ | 65 | ၂၅၀၀ |
၁၇၂ | ၁၁၁.၅ | ၁၃၁၆ | 83 | ၂၀၇၃ |
၁၇၅ | ၁၂၇.၄ | ၁၂၈၀ | 76 | ၁၆၉၀ |
၂၀၃ | ၁၂၇ | ၁၄၀၆ | 83 | ၂၀၄၈ |
သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ-
နှိုင်းရစိမ့်ဝင်နိုင်မှု- အများဆုံး 1.005
Hot Spot / Field Gradient: MAX ±0.05μT
ID တွင် အထူးကုသခြင်း- Roller Burnishing
ကြိတ်စက် လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် compressive အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
ချေးခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိကို တိုးမြင့်စေသည်၊ ထွင်းထားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို HB400 အထိ တိုးလာကာ မျက်နှာပြင် ကြမ်းပြင်ကို Ra≤3.2 μmအထိ တိုးလာစေရန်၊ NMDC၊ Stabilizer နှင့် MWD အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်စဉ် ဘားတစ်ခုစီတွင် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။
Chemical Composition၊ Tensile Test၊ Impact Test၊ Hardness Test၊ Metallographic Test (Grain Size)၊ Corrosion Test (ASTM A 262 Practice E အရ)၊ ဘား၏အရှည်တစ်ခုလုံးအပေါ် Ultrasonic Test (ASTM A 388 အရ) နှိုင်းရသံလိုက်ဓာတ်၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း၊ Hot spot Test၊ Dimensional စစ်ဆေးခြင်း စသည်တို့။
အထူး မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း ရွေးချယ်စရာများ- Hammer peening၊ roller burnishing၊ shot peening။