အသုံးပြုပြီးနောက် သံလိုက်မဟုတ်သော တူးကော်လာများကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း

အတွက်သံလိုက်မဟုတ်သော တူးကော်လာများ(NMDC) များကို ဦးတည်ချက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၊ အသုံးပြုပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် မသင့်လျော်သောကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး ၎င်းသည် တွင်းအောက်ခြေတိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အောက်တွင် အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင့်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ဖော်ပြထားသည်-

၁။ အသုံးပြုပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း

• ရွှံ့နှင့် အနည်အနှစ်များ ဖယ်ရှားခြင်း:
  • တူးဖော်ရည်၊ ሽባህများ၊ အဆီနှင့် အခြားအကြွင်းအကျန်များကို သေချာစွာ ဖယ်ရှားပြီး သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြေးခွံကွာခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တူးဖော်ရေးကော်လာ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းမျက်နှာပြင်များကို ဖိအားမြင့်ရေ သို့မဟုတ် အထူးသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ချက်ချင်းဆေးကြောပါ။
  • မျက်နှာပြင်ချေးခြင်းကိုကာကွယ်ရန် ကြားနေဆပ်ပြာမှုန့်များကိုသုံးပါ (အက်ဆစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ပြင်းသော ပျော်ရည်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။
• အခြောက်ခံခြင်း:
  • သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ အထူးသဖြင့် ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်ထားသောနေရာများတွင် အစိုဓာတ်ထိန်းထားမှုကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လုံးဝခြောက်သွေ့စေရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောအဝတ်များကို အသုံးပြုပါ။

၂။ ဘက်စုံစစ်ဆေးခြင်း

• မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း:
  • ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဖိအားစုစည်းမှုဇုန်များ (ဥပမာ၊ အကူးအပြောင်းဧရိယာများ) ကို အာရုံစိုက်၍ ကော်လာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများ၊ ချိုင့်ခွက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
  • အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ရှာဖွေရန် မှန်ဘီလူးကိရိယာများ သို့မဟုတ် သံလိုက်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်သော နည်းလမ်းများ (ဥပမာ၊ ဆိုးဆေးထိုးဖောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း) ကို အသုံးပြုပါ။
• ချည်မျှင်စစ်ဆေးခြင်း:
  • အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းချည်မျှင်များတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက တိကျမှုကို အတည်ပြုရန် ချည်မျှင်တိုင်းတာများကို အသုံးပြုပါ။
  • ချည်မျှင်များကို သန့်ရှင်းပြီး သတ္တုမဟုတ်သော သံချေးမတက်အဆီ လိမ်းပါ။
• သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းစမ်းသပ်ခြင်း:
  • ကော်လာတစ်လျှောက် သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းအားကို တိုင်းတာရန် gaussmeter (Tesla meter) ကို အသုံးပြုပါ၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် (ပုံမှန်အားဖြင့် ≤1.05 μ)။
  • ဒေသတွင်းသံလိုက်အားပြုမှုကို တွေ့ရှိပါက (ဖိအား သို့မဟုတ် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကြောင့်)၊ သံလိုက်အားလျှော့ချခြင်း (ဥပမာ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြု degaussing) ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

၃။ သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်း (လိုအပ်ပါက)

• အပူပေးခြင်း:
  • ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုနှင့် သံလိုက်အားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖိုတွင် ပစ္စည်း၏ အပူပေးအပူချိန် (ဥပမာ Monel သတ္တုစပ်များအတွက် ၆၀၀–၈၀၀°C) အထိ အပူပေးပါ။
  • အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါ။
• ဒေသတွင်း ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားခြင်း:
  • သံလိုက်နေရာများကို ပစ်မှတ်ထားပြီး သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် လျှပ်စစ်သံလိုက် degaussing ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

၄။ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ချောဆီလိမ်းခြင်း

• သံချေးမတက်အောင် အလွှာပါး:
  • သံချေးပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို touch-up ဆေး သို့မဟုတ် epoxy အပေါ်ယံလွှာများဖြင့် ပြုပြင်ပါ။
• ချည်မျှင်ကာကွယ်မှု:
  • ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်မှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တုမဟုတ်သော ချောဆီများ (ဥပမာ၊ မိုလစ်ဒီနမ် ဒိုင်ဆာလဖိုက်အခြေခံ အဆီ) ကို ချည်မျှင်များတွင် လိမ်းပါ။
  • သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းပြုလုပ်စဉ် ချည်မျှင်အကာအကွယ်များ (ဥပမာ၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများ) တပ်ဆင်ပါ။

၅။ သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု

• ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ:
  • စိုထိုင်းဆ ၆၀% အောက်နှင့် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ရှိသည့် ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းပါ။
  • အားကောင်းသော သံလိုက်အရင်းအမြစ်များ (ဥပမာ- မော်တာများ၊ ထရန်စဖော်မာများ) နှင့် ဝေးဝေးထားပါ။
• နေရာချထားခြင်း:
  • ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သီးသန့်ထားရှိသော စင်များပေါ်တွင် အလျားလိုက်ထားပါ။ ဒေါင်လိုက်စီခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်စုပုံခြင်း ဘယ်တော့မှ မလုပ်ပါနှင့်။
  • သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း ရှိမရှိ သိုလှောင်မှုအခြေအနေများကို သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။

၆။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကာကွယ်ရေး

• လုံခြုံစေခြင်းနှင့် ကူရှင်ပေးခြင်း:
  • သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ထိခိုက်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ရာဘာအပြားများ သို့မဟုတ် သစ်သားတုံးများပါသည့် သီးသန့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
• သံလိုက်အကာအကွယ်:
  • သံလိုက်ရင်းမြစ်များအနီးတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ပါက သံလိုက်ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများပါသည့် ဒိုင်းကော်လာများ။

၇။ ပုံမှန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စစ်ဆေးခြင်း

• ပုံမှန်စမ်းသပ်ခြင်း:
  • အောက်ပါတို့အပါအဝင် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ-
    • စိမ့်ဝင်နိုင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း (ASTM A342 အရ)။
    • အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) သို့မဟုတ် ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးမှု (RT)။
    • သံလိုက်မဟုတ်သော သမာဓိကို အတည်ပြုရန် ပစ္စည်းပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (ဥပမာ၊ ရောင်စဉ်တိုင်းတာမှု)။
• စာရွက်စာတမ်း:
  • သက်တမ်းစက်ဝန်းခြေရာခံရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။

၈။ အော်ပရေတာ သင်တန်း

• ဝန်ထမ်းများကို ပုံမှန်လေ့ကျင့်ပေးပါသည်-
  • သံမဏိကိရိယာကို တားမြစ်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုများNMDCs.
  • အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများအနီးတွင် လည်ပတ်မှု/သိုလှောင်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
  • သတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ ချည်မျှင်များကို တင်းကျပ်ရန် torque wrenches များကို အသုံးပြုခြင်း။

အဓိက ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

• ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါNMDC များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်၍မရပါ။ ပြုပြင်မှုများကို အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်သူများက ပြုလုပ်ရမည်။
• ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ၊ ချောဆီများ စသည်တို့သည် ကော်လာပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီကြောင်း သေချာစေပါ (ဥပမာ၊ Monel သတ္တုစပ်များသည် အမိုးနီးယားကို ထိခိုက်လွယ်သည်။ အမိုးနီးယားပါဝင်သော အရာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။

စနစ်တကျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုက လျော့နည်းစေပါတယ်NMDCဦးတည်ချက်အတိုင်း တူးဖော်မှုတိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည့် ကျရှုံးမှုနှုန်းများ။ ပြင်းထန်စွာပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် သံလိုက်လည်ပတ်နေသော ကော်လာများကို ထုတ်လုပ်သူထံ အမြန်ဆုံး အစားထိုးပါ သို့မဟုတ် ပြန်ပို့ပါ။

PS:

လန်းဒရစ်NMDC မှာ P530၊ P550၊ P650 နဲ့ ညီမျှတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ slick နဲ့ spiral drill collar အပြည့်အစုံကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါတယ်။ အသေးစိတ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။