တူးဖော်ရာတွင် တူးကြိုးကပ်ခြင်း (ဘစ်ပေါ်တွင် အလေးချိန်ကျဆင်းခြင်း) ကို မည်သို့ကာကွယ်ရမည်နည်း။

“lost weight on bit” (LWB) ဟူသော ဝေါဟာရသည် တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော weight on bit (WOB) သည် drill bit ပေါ်တွင် မသက်ရောက်သည့် အခြေအနေကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ယင်းအစား၊ downhole drill string နှင့် wellbore wall အကြား ပွတ်တိုက်မှု အလွန်အကျွံကြောင့် အသုံးပြုထားသော weight အားလုံးကို drill string မှ စုပ်ယူပါသည်။

WOB ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ wellbore ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် အလေးချိန်ကို အပြည့်အဝ သက်ရောက်စေလေ့ရှိသည်။တူးကြိုးသို့မဟုတ် တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းပေးသည့်ပစ္စည်းများ။ ၎င်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အလေးချိန်အသုံးချမှု လိုအပ်သော်လည်း တူးမြောင်းကြိုး၏ဖိသိပ်အားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ အလေးချိန်တိုးလာမှုတိုင်းသည် တူးမြောင်းကြိုး၏အောက်ဘက်သို့ အနည်းငယ်ရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အလေးချိန်ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုခြင်းသည် တူးမြောင်းကြိုးကို ကျုံ့နေသောရေတွင်းအပိုင်းကို ကျော်လွန်သွားစေသည်။ တူးမြောင်းကြိုးသည် ဤအပိုင်းမှ ထွက်ခွာသွားသည့်အချိန်တွင် တူးမြောင်းဘစ်သည် ရေတွင်းအောက်ခြေကို လျင်မြန်စွာထိတွေ့သည်။ ဤအချက်တွင် WOB သည် ပုံမှန်တူးဖော်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ဘစ်သည် ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး torque ကို ရုတ်တရက်တိုးလာစေသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်စားပွဲ သို့မဟုတ် အပေါ် drive ကို ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။ ရပ်တန့်သွားပါက တူးမြောင်းကြိုးကို ရုတ်တရက်မမြှောက်ပါနှင့် - torque ကို ဦးစွာလွှတ်ပါ။ ထပ်ခါတလဲလဲချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက် ပုံမှန်တူးဖော်ခြင်းကို ပြန်လည်စတင်နိုင်သည်။

အပေါက်ငယ်ပေါ်ရှိ အလေးချိန်ဆုံးရှုံးခြင်းသည် အောက်ပါကိစ္စရပ်များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသည်- back-reaming လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ဒေါင်လိုက်ရေတွင်းများကို ဦးတည်တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် back-reaming လုပ်ဆောင်ချက်များစွာဖြင့် ဦးတည်တူးဖော်ခြင်း၊ window milling နှင့် sidetracking ဦးတည်တူးဖော်ခြင်းနှင့် အလျားလိုက်ရေတွင်း ဦးတည်တူးဖော်ခြင်း။ ရေတွင်းလမ်းကြောင်းနှင့် ခုခံမှုအချက်များကြောင့် တူးဖော်ကြိုးပေါ်တွင် သက်ရောက်သောဖိအားသည် တူးဖော်စက်သို့ ပေးပို့ရန် ခက်ခဲသည်။ ပြည့်စုံသော ရွှံ့မှတ်တမ်းတင်ကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်ညွှန်းကိန်းများမှ ၎င်းကို အောက်ပါအတိုင်းပြသထားသည်- တူးဖော်စက်၏အနေအထားသည် မပြောင်းလဲဘဲ WOB အဆက်မပြတ်တိုးလာသော်လည်း footage မရရှိပါ။ ပန့်ဖိအား မမြင့်တက်ဘဲ ပန့်ပိတ်ဆို့ခြင်း မဖြစ်ပေါ်ပါ။ သို့သော် WOB ထပ်မံတိုးလာခြင်းသည် ရုတ်တရက်ပန့်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဦးတည်ရေတွင်းများအတွက် အပေါက်ငယ်ပေါ်ရှိ အလေးချိန်ဆုံးရှုံးခြင်းသည် ပုံမှန်ဦးတည်လုပ်ဆောင်မှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေရုံသာမက လုပ်ဆောင်မှုမမှန်ကန်ပါက ပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၁။ ရေတွင်းတူးလမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေပြီး Drill String Configuration ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

ရေနံတွင်းလမ်းကြောင်းညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပိုင်းအစပေါ်တွင် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးသွားခြင်းကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အဓိကအင်ဂျင်နီယာအစီအမံမှာ လမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ထောင့်မြင့်ရေတွင်းများနှင့် တိုးချဲ့ထားသော ဦးတည်ရာရေတွင်းများအတွက်၊ ရေတွင်း၏ သွေဖည်မှုနှင့် အဇမစ်သ်ကို ဒီဇိုင်းနှင့်အညီထားရှိရန်၊ ဒီဇိုင်းမှ သွေဖည်မှုကြောင့် နောက်ပြန်တူးဖော်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ရေတွင်း၏ သွေဖည်မှုနှင့် အဇမစ်သ်ကို ဒီဇိုင်းနှင့်အညီထားရှိရန် အပြည့်အဝလမ်းညွှန်ထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးသင့်သည်။

ရေတွင်းလမ်းကြောင်းညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် bit ၏အလေးချိန်ဆုံးရှုံးသွားခြင်းအတွက် အထိရောက်ဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ drill string configuration ကိုရိုးရှင်းအောင်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်- drill collar အရေအတွက်ကိုလျှော့ချပြီး heavy weight drill pipes (HWDP) အရေအတွက်ကိုတိုးမြှင့်ပါ။ ၎င်းသည် drill string ၏မာကျောမှုကိုလျော့ကျစေပြီး drill string နှင့် mud cake အကြားထိတွေ့မှုဧရိယာကိုလျှော့ချပေးပြီး bit နှင့် differential sticking နှစ်ခုလုံးတွင်အလေးချိန်ဆုံးရှုံးခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။

အလျားလိုက်ရေတွင်းများတွင် ဆုံးရှုံးသွားသော အလေးချိန်အတွက်၊ အစီအမံများသည် ရေတွင်းသန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် တူးဖော်သူ၏ လည်ပတ်မှုနည်းစနစ်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

၂။ သန့်ရှင်းရေးကို မြှင့်တင်ပါ

သန့်ရှင်းရေး မြှင့်တင်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင် အစိုင်အခဲ ထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ရေတွင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင် ရွှံ့ သန့်စင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ရွှံ့၏ အကိုင်းအခက်များ သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ

မကြာသေးမီက ဦးတည်ရာဆိုင်ရာ တူးဖော်ရေး ပရောဂျက်များတွင်၊ steerable motor နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော PDC bits များကို အသုံးများပြီး ၎င်းသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် မြန်ဆန်သော footage ကို ရရှိစေပြီး ဖြတ်တောက်မှုများကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကြိတ်ချေပေးသောကြောင့် ရေတွင်းသန့်ရှင်းရေးအတွက် အချို့သောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မတူညီသော ရေတွင်းအပိုင်းများအတွက် ရွှေ့ပြောင်းမှု လိုအပ်ချက်များ-φ311 မီလီမီတာ ရေတွင်းအပိုင်းအတွက် ရွေ့လျားမှုသည် 3.4 m³/min ထက် မြင့်ရမည်။ φ216 မီလီမီတာ ရေတွင်းအပိုင်းအတွက် ၎င်းသည် 1.1 m³/min ထက် မြင့်ရမည်။

Downhole ဖြတ်တောက်မှုများ ပြန်အမ်းငွေအပေါ် အခြေခံ၍ ရွှံ့ Rheological Parameters များကို ချိန်ညှိပါ-အစိုင်အခဲနည်းသော ပိုလီမာတူးဖော်ရည်အတွက်၊ ဖြတ်တောက်မှုသယ်ဆောင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဒိုင်းနမစ်ပလတ်စတစ်အချိုးကို ၀.၄၂ မှ ၀.၅၀ အကြားထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ရွှံ့ viscosity နှင့် gel strength နှင့် ပတ်သက်၍၊ ထောင့်မြင့်ဦးတည်ရာရေတွင်းများ၏ viscosity ကို ၄၈ စက္ကန့်အထက်တွင်ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်—viscosity မြင့်မားခြင်းနှင့် gel strength သည် ဖြတ်တောက်မှုများ၏ဒေါင်လိုက်အနည်ထိုင်မှုကိုကာကွယ်ရန်ကူညီပေးသည်။

တူးဖော်ရေးစီမံကိန်းတစ်ခုတွင် ရေတွင်းသွေဖည်မှု ၅၀-၆၀ ဒီဂရီရှိသောအခါ အော်ဂဲနစ်အပေါင်းဂျယ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် ရွှံ့စေးမှုပမာဏကို ၄၂ စက္ကန့်ခန့်အထိ လျော့ကျစေပြီး တွင်းအောက်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းကို နှေးကွေးစေပြီး ဦးတည်ချက်ဖြင့် တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ကတ္တရာ၏အလေးချိန် လျော့ကျစေခဲ့သည်။ ရွှံ့စေးမှုကို ၅၀ စက္ကန့်အထိ တိုးမြှင့်ပြီးနောက် ပုံမှန်တွင်းအောက်ပိုင်းအခြေအနေများကို ပြန်လည်ရရှိစေခဲ့သည်။

မီတာ ၂၀၀ မှ ၃၀၀ ထက်ကျော်လွန်သော အနက်ရှိသော ရေနံတွင်းများအတွက်၊ အလျားလိုက်ရေတွင်းများကို ရေနံတွင်းအပိုင်းသို့ ၂၀ မှ ၃၀ ဒီဂရီ သွေဖည်မှုဖြင့် ဆွဲယူနိုင်သည်။ ဦးတည်ချက်ဖြင့် တူးဖော်ရန်အတွက် တူးဖော်ကြိုးပုံစံတွင်၊ တူးဖော်ကော်လာများစွာကို များသောအားဖြင့် ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ရေနံတွင်းအသစ်တူးဖော်ထားသော ရေနံတွင်းများတွင်၊ တူးဖော်ကော်လာများရှိနေခြင်းသည် annular mud return velocity ကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ကုတင်များသည် ရေနံတွင်းဟောင်းတွင် တည်ရှိလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရေနံတူးဖော်ရေးအဖွဲ့အချို့သည် ရေနံတွင်းအသစ်တူးဖော်ထားသော အပိုင်းကိုသာ ဆွဲယူကြပြီး၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ကုတင်များကို ဖြိုခွဲခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်သာရှိသည်။

၃။ ရွှံ့ချောဆီနှင့် ရွှံ့ကိတ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ

ရွှံ့ချောဆီ မြှင့်တင်ပါ

ရွှံ့ချောဆီဓာတ်ကို မြှင့်တင်ရန် သီးခြားအစီအမံများတွင် ပထမဦးစွာ ချောဆီပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ဒုတိယအနေဖြင့် မတူညီသော ချောဆီများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။

ဦးတည်ချက်ဖြင့်တူးဖော်ခြင်းတွင်၊ ရေနံစိမ်းကို ဦးတည်ချက်ဖြင့်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း ရွှံ့ထဲသို့ ရောနှောလေ့ရှိသည်။ ရေနံစိမ်းတွင် ချောဆီကောင်းသော်လည်း၊ ၎င်း၏ပေါင်းထည့်မှုသည် ရွှံ့ကိတ်အရည်အသွေးကို ယိုယွင်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် ဦးတည်ချက်ဖြင့်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ရေနံစိမ်းကို ရေအခြေခံချောဆီများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသင့်သည်။ ၎င်းသည် ချောဆီပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက ရေနံစိမ်းအလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထူထဲသောရွှံ့ကိတ်များကိုလည်း ရှောင်ရှားပေးသည်။

ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနှင့်အတူ လျှောကျနေသော ပွတ်တိုက်မှုသည် တိုးလာသည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ရေနံစိမ်း ၃-၅ တန်ခန့်ကို ရွှံ့ထဲသို့ ရောနှောနိုင်ပြီး ရေနံစိမ်းပါဝင်မှုမှာ ၉-၁၀% ထက် မပိုစေရ။

ရွှံ့ကိတ် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ

ရွှံ့ကိတ်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆာလဖိုနိတ် ကတ္တရာနှင့် ဖီနောလစ် ရေဆေးကဲ့သို့သော ရွှံ့ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ရွှံ့ကိတ်သည် ကတ္တရာလမ်းပေါ်ရှိ အလေးချိန် လျော့ကျခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွဲပြားသော ကပ်ငြိမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

အရည်ချောဆီများအပြင်၊ အစိုင်အခဲချောဆီများနှင့် အလွန်အမင်းဖိအားချောဆီများသည်လည်း သတ္တုတွင်း၏အလေးချိန်လျော့ကျမှုကို လျှော့ချရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ မာကျောသောဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ဦးတည်ချက်ဖြင့်တူးဖော်နေစဉ် သတ္တုတွင်း၏အလေးချိန်လျော့ကျမှုဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ချဲ့ထွင်ထားသောဂရပ်ဖိုက် ၂၀၀-၃၀၀ ကီလိုဂရမ်ကို တစ်ကြိမ်တည်းထည့်ခြင်းသည် ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော သတ္တုတွင်း၏အလေးချိန်လျော့ကျမှုကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဆက်သွယ်ရန် : မေ ယီ

မိုဘိုင်း/Whatsapp:+၀၀၈၆-၁၈၁၀၉၂၀၆၈၆၁
အီးမေးလ်-landrill@landrilltools.com
ဝဘ်: www.landrilltools.com