တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော Drill Bit အမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။

သတင်း

တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော Drill Bit အမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။

တူးစက်သည် တူးဖော်ရေးကိရိယာများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကျောက်များကို ခွဲပြီး တွင်းများဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။တူးဖော်ရေးကိရိယာများ။ တူးစက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များသည် မတူညီသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပထဝီဝင်အခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသင့်သည်။ ရေနံတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း၊ တူးစက်များကို သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းအစီအစဉ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး သိပ္ပံနည်းကျ ရွေးချယ်သင့်သည်။ သီးခြားတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်၊ တူးစက်များကို သိပ္ပံနည်းကျ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ရည်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ရေနံတူးဖော်ခြင်း၏ အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။.

图片၁၁။ Tricone Drill Bits: ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သော၊ ပျော့ပျောင်းသောမှ အလတ်စားပုံစံများအတွက် သင့်လျော်သည်

ထရိုင်ကုန်း တူးစက်တွင် သွားသုံးချောင်းပါသော ကွန်ချွန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ကွန်ချွန်များသည် ကျောက်များကို ကြိတ်ခွဲရန် လှိမ့်သွားသောကြောင့် ပျော့ပျောင်းသောမှ အလတ်စား-မာကျောသော ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

မျိုးကွဲများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်-

သံမဏိသွား Tricone တူးစက်များ- ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော်လည်း မြန်မြန်ပျက်စီးလွယ်သည်။

Tricone Drill Bits ထည့်သွင်းခြင်း- မာကျောသောပုံစံများတွင် ပိုမိုကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း။

အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် ပြောင်းလဲနေသော ဖွဲ့စည်းမှုများကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

အဓိကအားသာချက်များ-

အခြားတူးဖော်စက်များအတွက် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသော ရောနှောဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ထူးချွန်သောကြောင့် လာမည့်ကျောက်အမျိုးအစား မသေချာသည့် စူးစမ်းရှာဖွေရေးရေတွင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

၂။ PDC တူးစက်များ- မာကျောပြီး ပွတ်တိုက်စားသော ကျောက်တုံးများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) တူးစက်များသည် ကျောက်ကို လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်နိုင်စေသည့် အလွန်မာကျောသော ပစ္စည်းဖြစ်သည့် စိန်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုသည်။ tricone တူးစက်များ (ကျောက်ကို ကြိတ်ခွဲသည့်) နှင့်မတူဘဲ၊ PDC တူးစက်များသည် ကျောက်ကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။

အဓိကအားသာချက်များ-

မာကျောသောကျောက်တွင် တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ဖြတ်စက်အနားသတ် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကနဦးကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်များမှာ များသောအားဖြင့် ပိုမိုနည်းပါးလေ့ရှိသည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေ-

ကုမ္ပဏီအများစုသည် ယခုအခါ မာကျောသောဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် PDC တူးစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း PDC တူးစက်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သိသိသာသာတိုးတက်လာပြီး ဒီဇိုင်းအသစ်များသည် မော်ဒယ်ဟောင်းများထက် သတ်မှတ်ချက်များပိုမိုပါဝင်သည်။

၃။ သဘာဝစိန်တူးစက်များ- အလွန်မာကျောသောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် တိကျစွာတူးခြင်း

သဘာဝစိန်တူးစက်များတွင် သတ္တုထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသော စိန်အစစ်များ ပါဝင်ပြီး အခြားတူးစက်များ မထိုးဖောက်နိုင်သော အမာဆုံးကျောက်များကို ဖောက်ထွင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ထိုးဖောက်၍မရသော ဖွဲ့စည်းပုံများမှတစ်ဆင့် ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ဖောက်ထွင်းကြသည်။

သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ-

ကွာ့ဇ်ဆိုက်ကဲ့သို့သော အလွန်မာကျောသောကျောက်များအတွက်သာ အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့သည် တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည် - ဘူမိအပူရေတွင်းများသည် မကြာခဏ ဤအမျိုးအစား တူးစက် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

၄။ သံမဏိသွား တူးစက်များ- ပျော့ပျောင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှု

သံမဏိသွားတူးစက်များတွင် ထရိုင်ကုန်းကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် အခြေခံသံမဏိသွားများပါရှိသောကြောင့် ပျော့ပျောင်းသောကျောက်တူးဖော်ခြင်းအတွက် အသက်သာဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရွှံ့စေး၊ သဲကျောက်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောရှေးလ်ကျောက်များတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

လယ်ကွင်းတွင် ပြန်လည်သွေးနိုင်သည်။ ကျိုးပဲ့နိုင်ခြေနည်းပါးပြီး ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်း။ သို့သော် ပျော့ပျောင်းသောကျောက်ထက် မာကျောသောဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ မှေးမှိန်သွားသည်။

သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ-

ပျော့ပျောင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံများရှိ ရေတိမ်ရေတွင်းများ သို့မဟုတ် ဘတ်ဂျက်ကျပ်တည်းပြီး ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံအခြေအနေများရှိသော ပရောဂျက်များအတွက် လက်တွေ့ကျဆဲဖြစ်သည်။

၅။ ဆွဲယူသည့် ဘစ်များ- ရေတိမ်ပိုင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ဖွဲ့စည်းမှု အသုံးချမှုများအတွက် အလေးချိန် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်း

Drag bit များတွင် ဖွဲ့စည်းမှုကို ခြစ်ရာဖြစ်စေသော ပုံသေဓါးသွားများပါရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ပါ (ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်) နှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းရှိသောကြောင့် သီးခြားအသုံးချမှုများတွင် အကျိုးရှိစေသည်။

သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ-

ပျော့ပျောင်းပြီး တစ်သားတည်းကျသော ကျောက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အခြားအပိုင်းအစများနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းတို့သည် စေးကပ်သောရွှံ့စေးတွင် လုံးထွေးမနေပါ (စေးကပ်သောပစ္စည်းများ စုပုံခြင်း)။ မော်ဒယ်အသစ်အချို့တွင် ၎င်းတို့၏ဓါးသွားများတွင် PDC ဖြတ်စက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ-

ပျော့ပျောင်းသော ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ မာကျောသော အစင်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ရောနှောနေသော ဖွဲ့စည်းမှုများကို ကိုင်တွယ်၍မရပါ။ ဓားသွားဟောင်းနွမ်းမှုသည် စောင့်ကြည့်မှုမရှိပါက တူးဖော်ခြင်းပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၆။ Core Bits: ဖွဲ့စည်းမှု နမူနာယူခြင်းနှင့် အချက်အလက် ရယူခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ် ကိရိယာများ

Core bits များသည် ကျောက်နမူနာများကို ဖြတ်တောက်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ယူဆောင်လာခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှု နမူနာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ရယူထားသော cores များကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းနှင့် ဖြတ်စက် ရွေးချယ်မှု-

ကျောက်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုကြသည် - အချို့က PDC ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့က စိန်ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ နမူနာများ၏ ကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တန်ဖိုး-

တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်းသည် ရိုးရာအပိုင်းများထက် နှေးကွေးသော်လည်း ၎င်းတို့သည် အဖိုးတန်ဖွဲ့စည်းပုံဒေတာကို ပေးစွမ်းသည်။ အပိုအချိန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် အရေးကြီးသောရေတွင်းများအတွက် တန်ဖိုးရှိပါသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် အထူးပြုအပိုင်းများ၊ လမ်းညွှန်ကိရိယာများ၊ reamers များနှင့် အပေါက်ဖွင့်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။

တူးစက်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

 

ဆက်သွယ်ရန် : မေ ယီ

မိုဘိုင်း/Whatsapp:+၀၀၈၆-၁၅၈ ၇၇၆၅ ၈၇၂၇
အီးမေးလ်-landrill@landrilltools.com
ဝဘ်: www.landrilltools.com


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၂ ရက်