ထုတ်ကုန်များ
API 7-1 Casing Section milling tool
ထုတ်ကုန်ပရိုဖိုင်
အပိုင်းစက်သည် ဘူးခွံဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဘူးခွံပြတင်းပေါက်ဖွင့်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အပိုင်းစက်သည် BHA နှင့်အတူ ဘူးခွံထဲသို့ ပြေးဝင်ပြီး ဘူးခွံကို သတ်မှတ်ထားသောနေရာတွင် ဦးစွာဖြတ်တောက်သည်။ ဘူးခွံကို လုံးဝဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ဤနေရာမှ တိုက်ရိုက်ကြိတ်ခွဲမည်ဖြစ်သည်။ အနက်တစ်ခုသို့ရောက်ပြီးနောက် ဘူးခွံပြတင်းပေါက်ဖွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းပြီးစီးသည်။ အပိုင်းစက်တွင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုတို့၏ အားသာချက်များရှိပြီး ၎င်းသည် အလွန်ထိရောက်သော ဘူးခွံပြတင်းပေါက်ဖွင့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပိုင်းစက်သည် ရေတွင်းစွန့်ပစ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဘိလပ်မြေကို ညှစ်ပြီး ထိုးသွင်းနိုင်ပြီး ဘိလပ်မြေကို ၃၆၀ ဒီဂရီအတွင်း အကွာအဝေးရှည်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့စေနိုင်သည်။ ဘိလပ်မြေသည် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ရှိပြီးသား porosity နှင့် အက်ကွဲကြောင်းများအလိုက် ရေလှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဖောက်ထွင်းပြီးနောက် ဘိလပ်မြေကို ညှစ်ခြင်းထက် များစွာသာလွန်သည်။
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
အပိုင်းစက်ကို BHA နှင့်အတူ အဖုံးရှိ သတ်မှတ်ထားသောနေရာသို့ နှိမ့်ချပြီးနောက်၊ လည်ပတ်စားပွဲကို စတင်ပါ၊ ပန့်ကိုဖွင့်ပါ၊ ကိရိယာရှိ ပစ္စတင်ကို ဖိအားဖြင့် အောက်သို့တွန်းပါ၊ ပစ္စတင်၏ အောက်ပိုင်းကွန်သည် ဖြတ်တောက်သည့်ဓားသွားများကို တွန်းဖွင့်ပြီး ပွင့်နေသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ပါ။ ဖြတ်တောက်သည့်ဓားသွားများသည် အမြင့်ဆုံးအချင်းအထိ ပွင့်သွားသောအခါ၊ ပွင့်နေသောအပေါက်ပြုပြင်ခြင်း ပြီးဆုံးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ပန့်ဖိအားအောက်တွင်၊ ဓားသွားကိုဖွင့်ပြီး အပေါက်ကို တိုက်ရိုက်ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။ ပန့်ရပ်သွားပြီးနောက်၊ ပစ္စတင်ကို စပရိန်၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ဓားသွားများကို အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
(၁) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်း၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်း
(၂) စတင်လည်ပတ်မှုဖိအားနည်းပါးခြင်းနှင့် ဓားထောက်အားကြီးမားခြင်းသည် ဘူးခွံဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
(၃) ခိုင်ခံ့သော စပရိန်ဒီဇိုင်းသည် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အလိုအလျောက် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
(4) stop block နှင့် pin ၏ ဒီဇိုင်းသည် tool retraction ကို အတင်းအကြပ်ပြုလုပ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
(၅) ဓားသွားသည် ကျယ်ပြန့်မှုကြီးမားပြီး နံရံအထူအမျိုးမျိုးရှိသော အခွံတစ်ခုတည်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၆) ဓားသွားကို အရည်အသွေးမြင့် tungsten carbide နှင့် Bake hughes ကဲ့သို့ပင် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်ပါသည်။
အပိုင်းစက်ရုံ-အရွယ်အစားဇယား
ကိုက်ညီသောကိရိယာများ - အဆင့်မြင့် taper mill
ကြိတ်ခွဲကိရိယာများအားလုံးကို အရည်အသွေးမြင့် tungsten carbide အလွိုင်းနှင့် Baker Hughes ၏ ဂဟေဆက်နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤကြိတ်ခွဲစက်စီးရီး၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ Baker Hughes ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံးဝပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် Baker Hughes ၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတူညီစေရန်ဖြစ်သည်။
၂။ အဆင့်မြင့် ပုတ်စက်ပရိုဖိုင်
အပြင်ဘက်အချင်း ၇၆ မီလီမီတာမှ ၄၄၅ မီလီမီတာအထိရှိသော အဆင့်မြင့် taper mill ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိကို အဓိကကိုယ်ထည်အဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး ကြိတ်ခွဲသည့် အပျက်အစီးများကို ချောမွေ့စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန်အတွက် ရေပေါက်ကြီးများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအရ၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။
၃။ Taper ကြိတ်စက်-အရွယ်အစားစားပွဲ
ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ
၁။ အပိုင်းကြိတ်စက်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်- အပေါ်ပိုင်းအဆစ်၊ အဓိကကိုယ်ထည်၊ ပစ္စတင်၊ နော်ဇယ်၊ ဖြတ်တောက်ဓားသွားများနှင့် လမ်းညွှန်ကွန်၊ စသည်တို့။
III. Petrozhr အပိုင်းစက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ
၁။ အရည်အသွေးမြင့် တန်စတင်ကာဗိုက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော အပိုင်းကြိတ်ဓားများတွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
(1) ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများသည် သာမန်ဓားများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
(၂) ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် လိုအပ်သော တူးဖော်မှုဖိအားကို လျှော့ချပါ။
(3) သွားရာများသည် ညီညာပြီး လှေကားမျက်နှာပြင် မဖြစ်ပေါ်ပါ။
(၄) ထုတ်လုပ်သော အပျက်အစီးများသည် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်သည်။
(၅) ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှု ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံလည်း သင့်တင့်မျှတပါသည်။ အလုပ်လုပ်သည့်အခါ သတ္တုကို ကြိတ်ခွဲမည့်အစား သတ္တုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သည်။
၂။ တင်းကျပ်သော ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ ရွေးချယ်ထားသော တန်စတင်ကာဗိုက်ကို အသုတ်တစ်ခုစီရောက်ရှိပြီးနောက် စစ်ဆေးရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်အေဂျင်စီသို့ ပေးပို့ပါမည်။ အလွိုင်းမာကျောမှုနှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများသည် ကုမ္ပဏီ၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်
၃။ ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ကျွန်ုပ်တို့သည် Baker Hughes ၏ အကြီးတန်းဂဟေဆက်သူဟောင်းကို ငှားရမ်းပြီး Becker ဂဟေဆက်နည်းပညာကို လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် Baker Hughes အလုပ်ရုံတွင် အလားတူဂဟေဆက်ကိရိယာများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ကိရိယာများ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ထုတ်ကုန်ဂျီသြမေတြီ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အလုပ်ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဂဟေဆော်လျှပ်ကာစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တည်ထောင်ပါသည်။
IV. အပိုင်း စက်ရုံလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
ရေတွင်းပြင်ဆင်မှု-
၁။ အတွင်းပိုင်းကို ပြုပြင်ပါ။ taper mill သို့မဟုတ် casing shaper ဖြင့် downhole casing ကို ပြုပြင်ပါ။
၂။ ရေတွင်းသန့်ရှင်းရေး။ ရေတွင်းမှ ရေနံစိမ်း သို့မဟုတ် အခြားအရည်များကို သန့်ရှင်းသောရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။
၃။ ပိုက်အဖုံး သို့မဟုတ် ရေတွင်းတူးခြင်းကို ခြစ်ထုတ်ခြင်း။ ပိုက်ခြစ်ခြင်းနှင့် မျောပါခြင်းကို စံခြစ်ကိရိယာနှင့် မျောပါမှုအချင်းဝက်ဖြင့် အပိုင်းခွဲခြင်းအနေအထားအောက် မီတာ ၂၀ အထိ လုပ်ဆောင်ရမည်။
၄။ ကြိတ်ခွဲရည်ကို ပြင်ဆင်ပါ။ ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးသည် သံအပျက်အစီးများကို တည်ငြိမ်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေနိုင်သည်။
မြေပြင်စမ်းသပ်မှု:
၁။ ကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို စမ်းသပ်ပါ။
၂။ ဖြတ်တောက်သည့်ဓါးသွားများကို ဖွင့်လိုက်သောအခါ ပန့်ဖိအားပြောင်းလဲမှုကို စမ်းသပ်ပြီး ၎င်းသည် အောက်တွင်းအဖုံးကို လုံးဝဖြတ်တောက်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် အခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကြိတ်ခွဲသည့်နေရာရွေးချယ်မှု-
၁။ အပိုင်းကြိတ်ခွဲသည့်အခွံအပြင်ဘက်ရှိ ဘိလပ်မြေကို ကောင်းစွာဘိလပ်မြေဖြင့် ရောစပ်ထားသင့်သည်။
၂။ အခွံကွဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းရှိသော နေရာကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ထိုကဲ့သို့သော အနေအထားရှိပါက လုပ်ဆောင်ချက်ကို အနေအထားအထက် ၃၀-၄၀ မီတာအကွာတွင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ စတင်သည့်နေရာသည် အနီးဆုံးချိတ်ဆက်မှုအထက် ၁-၃ မီတာအကွာတွင် ရှိရမည်။
၃။ အိတ်ကို ရိုးတံအောက်တွင် သီးသန့်ထားရှိသင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အိတ်၏အရှည်သည် ၁၀၀ မီတာထက် ပိုများသင့်သည်။
အခွံဖြတ်တောက်ခြင်း:
① ကိရိယာကို BHA ထဲသို့ ချိတ်ဆက်ပြီး အပိုင်းကြိတ်စက်အနေအထားသို့ ဆင်းသွားပြီးနောက်၊ လှည့်ပတ်စားပွဲကို စတင်ပါ၊ ဘူးခွံ (မှတ်တမ်းတင်ခြင်း) မှတ်တမ်းအရ ဘူးခွံချိတ်ဆက်မှုအနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ပါ၊ ထို့နောက် ကိရိယာကို အနီးဆုံး ဘူးခွံနှင့် ဘရိတ်အထက် ၁-၃ မီတာခန့်သို့ နှိမ့်ချပါ။
② လည်ပတ်စားပွဲကို ဦးစွာစတင်ပါ၊ လည်ပတ်နှုန်းကို 50-60r/min အထိ တိုးမြှင့်ပါ၊ ပန့်ကိုစတင်ပါ၊ တဖြည်းဖြည်း ရွှေ့ပြောင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ပန့်ဖိအား တိုးလာပါသည်။ ဤအချိန်တွင် ပန့်ဖိအားသည် သေးငယ်ခြင်းမှ ကြီးမားသောသို့ တိုးလာပြီး တဖြည်းဖြည်း 10-12mpa အထိ တိုးလာပါသည်။
③ အခွံကို ၂၀-၄၅ မိနစ် ဆက်လက်ဖြတ်တောက်ပါ။ ပန့်ဖိအားသည် ရုတ်တရက် ၂-၅mpa ကျဆင်းသွားသောအခါ အခွံကို ဖြတ်တောက်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိုယ်ထည် အပြည့်အဝပွင့်စေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် မိနစ် ၃၀ ခန့် ဤနေရာတွင် ဖြတ်တောက်သည့်အနေအထားကို ထားပြီး အက်ကွဲကြောင်းအပြည့်အဝဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် တဖြည်းဖြည်းချင်း ရွေ့လျားမှုကို တိုးမြှင့်ပါ။
ကြိတ်ခွဲသည့်အခွံ:
အခွံဖြတ်ပြီးနောက် WOB ကို တဖြည်းဖြည်းတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ၎င်းကို 10-25kn အကြားထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ လည်ပတ်နှုန်းကို 80-120r / min အထိတိုးမြှင့်ထားပြီး၊ လည်ပတ်နေသောရွေ့လျားမှုသည် သံအပျက်အစီးများကို သယ်ဆောင်နိုင်ကြောင်းသေချာစေရန် ပန့်ဖိအားကို 10MPa အတွင်းထိန်းချုပ်ထားသည်။ အပိုင်းတစ်ခုစီသည် 0.5m ခန့်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းကို တစ်ကြိမ် reaming နှင့် circulation အတွက် 1m တူးဖော်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အပိုင်းမှကြိတ်ခွဲထားသော သံအပျက်အစီးများသည် annulus မှတစ်ဆင့် ချောမွေ့စွာပြန်လာရန်လွယ်ကူစေသည်။ 1-2 cycle ပြီးနောက်၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် milling ဆက်လက်ပြုလုပ်ရန် ထပ်မံတူးဖော်ပါ။
[လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရွေ့လျားမှုကို မြှင့်တင်နေစဉ်တွင် ရွှံ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံအပိုင်းအစများ အပြည့်အဝပြန်ထွက်လာစေရန်နှင့် အပျက်အစီးများစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တူးဖော်ရေးကိရိယာကို သင့်လျော်စွာ ရွှေ့ပြီး သွေးလည်ပတ်မှုကို ချိန်ညှိပါ။]
၅-၁၂၀၃၊ ဒါဟွာစက်မှုဇုန်၊ အမှတ် ၂ ယွန်ရှူးလမ်း၊ အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဇုန်၊ ရှီးအန်း၊ ၇၁၀၀၆၅၊ တရုတ်နိုင်ငံ
၈၆-၁၃၆၀၉၁၅၃၁၄၁
